![pageSearch](/themes/hestia/images/page-search.webp)
機械工学の学生がセントルイスの製造業者ハスマンのために改良された試験装置を構築
![Jul 24, 2023](/themes/hestia/images/news-details-icon1.webp)
2023 年 8 月 21 日 | 投稿者: ウェンディ・トッド
(左から)ウィリアム・トッド、セス・フラム、アレクサンダー・クラーク、ブリアナ・カギーは、UMSL/ワシントン大学共同学部工学プログラムの機械工学の学生全員で、ハスマン社のキャップストーンプロジェクトの一環として、業務用冷蔵庫のドアのテストを支援する装置を作成しました。 ME 4110 機械工学設計プロジェクト。 (写真提供:ウェンディ・トッド)
米国のショーケースと業務用冷蔵システムの最大手メーカーであるハスマン コーポレーションは、長年にわたり同じ問題の解決に努めてきました。
同社は、すぐに磨耗しない業務用冷凍ユニットのドアをテストする装置の開発に挑戦しており、最近、ミズーリ大学セントルイス校の機械工学専攻チームに支援を求めた。 ルイ共同学部工学プログラム。
ME 4110 機械工学設計プロジェクト コースのキャップストーン プロジェクトでは、アレクサンダー クラーク、セス フラム、ブリアナ ケイギー、ウィリアム トッドは、より長く磨耗に耐えられる、より優れた装置を開発するという任務を負っており、夏のこの 1 か月間を費やして、代替案。 彼らの新しい装置は、ドアを引いて解放するためにスライドに沿って前後に動く装置に接続された一連のロープです。
学生たちと、共同エンジニアリングプログラムの機械工学設計プログラムディレクターであるマーク・ジャキエラ教授は、今月初め、暖かい午後にミズーリ州ブリッジトンの倉庫で会談した。 業務用冷蔵庫のドアが開閉する「シュッシュッ」という絶え間ない音を背景に、彼らはデバイスをテストして問題が解決したかどうかを確認しました。
初期の兆候は陽性でしたが、最終結果は6か月の検査後に判明します。
このデバイスは、1 日あたり平均 11,000 回のサイクル数を記録するカウンターに接続されています。 目標は 200 万サイクルで、これは 6 か月に相当します。
Hussmann さんが現在使用しているデバイスの寿命は約 10 か月ですが、学生のデバイスは全体的にコスト効率が優れています。 実験の終了時に、生徒のデバイスが成功した場合、そのデバイスまたはその一部がハスマンによってテストに使用されることができます。
UMSL の卒業生でハスマン社のエンジニアリング マネージャーであるコディ ショルマイヤー氏は、「よりコスト効率が高く、より長時間稼働するソリューションを用意することが重要です」と述べています。 「しかし、私たちはすでに機能するものを持っているので、ここに座ってこれに取り組むエンジニアが常にたくさんいるわけではありません。 高いです。 つまり、彼らが私たちのためにできることは、私たちが必要としているものをより最適化したバージョンを考え出すことなのです。」
コラボレーションがプロジェクトの中心でした。
「私たちは皆、ハスマンと教授、そしてお互いとの議論を通じてユニークなコンセプトを考え出し、勝者を選びました」と学生でハスマンの従業員であるウィリアム・トッドは語った。 「しかし、私たちはまた、私たちが気に入った他のコンセプトのいくつかの部分を私たちの全体的なコンセプトと組み合わせました。」
機械工学設計プロジェクトは学生にとって貴重な経験となりました。 芸術分野で働き、版画制作に従事した後、セカンドキャリアとしてエンジニアリングを追求しているブリアナ・カギーさんは、その仕事の実践的な性質が役に立つと感じました。
「このクラス全体の目的は、業界での設計と製造の経験を模倣することだと思います」と Kagy 氏は言いました。 「つまり、このクラス全体では、設計上の問題の思いつきから、最初のコンセプト、BOM、リスク分析に至るまで、機器を構築するために行うべきすべてのステップを段階的に説明しているようなものです。」
もう一人の参加学生で、Roeslein & Associates Inc. に勤める機械設計者のアレキサンダー・クラーク氏は、このプロジェクトが柔軟性と順応性を必要とする現実世界のシナリオをエミュレートしていることに同意した。
「現場での経験は常に貴重だと思います」と彼は言う。 「物事はいつも計画通りに進むわけではありません。 一つは、私たちはそれを 5 ドアの左側のケース用に設計したのですが、入った瞬間に、それが 4 ドアのケースであり、フレンチ ドアであることがわかりました。」